主要特点：

1、该装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷或锻造流线；

2、采用PLC及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，加热温度控制更精准，盐酸的挥发降低到最少限度，从而显著改善工作环境；

3、液位自动检测、报警并自动断电，有效防止干烧；

4、分离的沉淀物过滤板，防止杂质沉底，保护加热器，方便清洗和更换；

5、采用触摸屏，操作更方便、显示更直观；

6、具有温度标定校准功能，实现样品处温度达到标准要求的温度，消除温度传感器处的温度和样品处的温度之间的差别；

7、酸蚀槽采用特殊材料制作，耐强酸、耐高温；

8、备有三层样品托盘，可同时放置、处理三层样品，并方便样品放入和取出；

9、酸蚀槽的有效空间大，并可按用户需求定制；

10、酸蚀槽结构紧凑，可放在抽风柜中，以改善工作环境；

11、电源及控制部分与酸蚀槽分开，可保证整个系统的耐腐蚀性； 

12、备有排放酸液的阀门，酸液排放简便；

13、所有部件可拆卸，酸蚀槽清理方便。

主要技术指标

PLC及可控硅控制温度，范围：室温~1000C，时间：0 - 99.9分钟，具备时间提醒功能,温度误差±1℃

电加热器直接放入盐酸溶液中的下部，加热均匀，效率高

标准电加热器功率/电压：3.0KW / 220V，长寿命，加热功率可定制

标准酸蚀槽（可定制）

外形尺寸：420 X 480 X 580mm（另四周加上盖边沿，沿宽：50mm）

有效尺寸：400 X 400 X 250mm

可处理样品最大尺寸：400 X 400mm

样品托盘 三层，同时放置、处理三层样品

标准配置

服务和保修

质保期：自验收合格之日起，设备保修1年（加热器保修6个月，人为损坏除外）。

长期提供配件。

选件

细节配图

应用场景

低倍组织热酸蚀装置主要用于金属材料（如钢坯、钢锭、钢材及其零部件）的宏观组织结构与内部缺陷检测场景，具体包括冶金质量控制、锻造工艺监测、焊接质量评估等领域。该设备通过热酸蚀技术显现材料的晶粒分布、疏松、偏析、气孔、裂纹等宏观缺陷，广泛应用于钢铁冶金、重型机械制造、航空航天、汽车制造、船舶制造等行业的实验室检测环节。

典型使用场景包括：

冶炼质量评价：检测钢锭缩孔率、元素宏观偏析程度，评定连铸坯缺陷等级。

锻造工艺控制：观察流线分布形态，评估锻造比合理性，检测折叠、白点等压力加工缺陷。

焊接质量检测：分析焊缝柱状晶生长方向、熔合线连续性及热影响区裂纹扩展情况。

原材料缺陷筛查：识别钢材中的宏观夹杂物、残余缩孔、带状偏析等缺陷。

该装置适用于需遵循国家标准（如GB/T 226-2015）的实验室，尤其适合样品数量较少或需高精度控温的检测场景。