重要注意事项和安全信息

      FY-VM-II真空镶嵌机是一款专门于样品冷镶嵌的设备。通过对样品和镶嵌树脂抽真空，可除去样品和镶嵌树脂中的气体。这样样品中的空洞将可被镶嵌树脂填充，样品和镶嵌树脂之间不出现缝隙。该设备紧凑、快速、使用方便。可同时镶嵌6个直径为30mm的样品。

该设备可用于各种样品的冷镶嵌，尤其是线路板、粉末冶金材料等的镶嵌。在电子行业中，还可与染色剂配合，用于焊接缺陷的检查。

操作说明

      1、检查真空泵油窗，看指示线是否在最大值和最小值之间。若油低于指示线最小值，需往加油口内加油至最小值和最大值之间。

      新泵使用时，会有少量油气冒出，此为正常现象，使用一段时间就不会有了。

      2、将树脂按一定比例混合好倒在浇杯内，把镶嵌模摆放

      在镶嵌室里，并固定好要镶嵌的试样。

      3、关闭进气阀，开启真空泵。观察真空泵上的真空表，当真空表达到最大值时，关闭真空泵。

      4、转动杯架，将树脂浇注在镶嵌模内。

      5、当树脂完全凝固后，缓慢打开进气阀。取下盖子，镶嵌完成。

注意事项：

      一、若要使树脂进入到试样的空隙中，按以下步骤操作：

      1、树脂倾倒进镶嵌模后，关闭真空泵；

      2、缓慢打开进气阀，使镶嵌室内的压力慢慢增大。使树脂在压力的作用下填充到试样的空隙中；

二、建议不要长时间运行真空泵，真空度过低，有可能会使树脂内部的空气膨胀，形成气孔。

主要技术指标

装箱单

应用场景

       镶嵌机是一种广泛应用于多个行业的重要设备，其核心功能是将样品嵌入特定的支撑材料中，以便于后续的切割、研磨、抛光、观察或检测。以下是镶嵌机的主要应用场景：

       1. 材料科学与金相分析

       金属材料研究：

       用于制备金属、合金的金相样品，通过镶嵌保护边缘，便于观察显微组织、晶粒度、缺陷（如裂纹、夹杂物）等。

       例如：钢铁、铝合金、铜合金等材料的质量检测与失效分析。

       复合材料与涂层分析：

       镶嵌保护脆性材料或多层涂层截面，避免在制备过程中分层或损伤，便于分析涂层厚度、结合界面等。

       2. 电子行业与半导体

       PCB（印刷电路板）分析：

       封装PCB或电子元件截面，用于检查焊点质量、层间对齐、微短路、镀层完整性等。

       芯片封装与失效分析：

       镶嵌半导体芯片或封装结构，观察内部连接、键合线、填充材料分布等，辅助诊断故障。

       3. 地质与矿物学

       岩石/矿物薄片制备：

       将矿石、陶瓷或地质样品镶嵌成标准尺寸，便于切割研磨至薄片（如30微米），用于岩相学分析或矿物成分鉴定。

       4. 生物与医学领域

       病理组织切片：

       通过石蜡或树脂镶嵌生物组织（如肿瘤样本），保持结构完整性，用于显微病理诊断或科研。

       牙齿/骨骼研究：

       镶嵌牙齿、骨骼或植入体材料，分析生物相容性、磨损或界面结合情况。

       5. 质量控制与工业检测

       汽车与航空航天零部件：

       检测涡轮叶片、轴承、齿轮等关键部件的表面处理层（如渗氮、镀铬）、磨损或腐蚀情况。

       焊接质量评估：

       镶嵌焊接接头截面，分析焊缝熔深、气孔、未熔合等缺陷。

       6. 考古与文物保护

       文物微观结构分析：

       镶嵌陶瓷、金属文物碎片，研究古代工艺、腐蚀机理或修复材料适应性。

       7. 科研与教育

       实验室教学：

       用于高校或研究机构的材料、地质、生物等专业实验课，帮助学生掌握样品制备技能。

       前沿研究：

       在纳米材料、新能源（如电池电极涂层）、3D打印件等新兴领域，镶嵌技术可用于截面形貌分析。

       镶嵌机的应用场景正随着科技进步不断扩展，尤其在高端制造、新能源、微电子等前沿领域，它已成为不可或缺的样品前处理工具。