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名称:ZXQ-200AL型 (电动带水冷) 自动镶嵌机返回

作者:莱洛特 来源:莱洛特 时间:2026-01-15 浏览次数:

ZXQ-200AL型 (电动带水冷) 自动镶嵌机

重要注意事项和安全信息

      ZXQ-200AL型金相试样自动镶嵌机,是本公司针对目前市场,最新研发的一款轻量级自动镶嵌机。已获外观专利一项,实用新型专利两项。本机彻底解决了小型镶嵌机需人工手摇;加热功率小压力偏低(小型实测大部分加热功率低于600W,压力低于150Kg)等问题。本机综合性价比高,一键制样,上升、下降自动停止,是手摇镶嵌机的理想替代品。

      控制面板由温度、时间控制器,上升、下降按键,启动、停止按键,电源开关组成。综合制样时间8-10min,性能优于目前市场上的手摇镶嵌机。温度时间控制采用智能一体化控制器,具有一键制样,自动跟踪加压,操作者可在制样过程中处理其他业务;采用大直径22毫米按键,适合操作者佩带保护手套操作。

主要技术指标

 

 

加压方式

电动加压

试样压制规格

φ22、φ30mm(任选一种)

最大压力

200Kg

最大加热功率

1000W

温度控制范围

0-200℃

时间控制范围

0-999S

冷却方式

水冷

输入电压

AC220V(其它制式电压可定制)

整机功率

小于1200W

净尺寸

415*460*470mm

外包装尺寸

450*450*500mm

重量

  重:45kg   毛   重:45kg

装箱单

         

 

粉:250g


1



1


15克小勺


1


进水管


1


排水管


1


电源线


1


细节配图

2.png

应用场景

       镶嵌机是一种广泛应用于多个行业的重要设备,其核心功能是将样品嵌入特定的支撑材料中,以便于后续的切割、研磨、抛光、观察或检测。以下是镶嵌机的主要应用场景:

       1. 材料科学与金相分析

       金属材料研究:

       用于制备金属、合金的金相样品,通过镶嵌保护边缘,便于观察显微组织、晶粒度、缺陷(如裂纹、夹杂物)等。

       例如:钢铁、铝合金、铜合金等材料的质量检测与失效分析。

       复合材料与涂层分析:

       镶嵌保护脆性材料或多层涂层截面,避免在制备过程中分层或损伤,便于分析涂层厚度、结合界面等。

       2. 电子行业与半导体

       PCB(印刷电路板)分析:

       封装PCB或电子元件截面,用于检查焊点质量、层间对齐、微短路、镀层完整性等。

       芯片封装与失效分析:

       镶嵌半导体芯片或封装结构,观察内部连接、键合线、填充材料分布等,辅助诊断故障。

       3. 地质与矿物学

       岩石/矿物薄片制备:

       将矿石、陶瓷或地质样品镶嵌成标准尺寸,便于切割研磨至薄片(如30微米),用于岩相学分析或矿物成分鉴定。

       4. 生物与医学领域

       病理组织切片:

       通过石蜡或树脂镶嵌生物组织(如肿瘤样本),保持结构完整性,用于显微病理诊断或科研。

       牙齿/骨骼研究:

       镶嵌牙齿、骨骼或植入体材料,分析生物相容性、磨损或界面结合情况。

       5. 质量控制与工业检测

       汽车与航空航天零部件:

       检测涡轮叶片、轴承、齿轮等关键部件的表面处理层(如渗氮、镀铬)、磨损或腐蚀情况。

       焊接质量评估:

       镶嵌焊接接头截面,分析焊缝熔深、气孔、未熔合等缺陷。

       6. 考古与文物保护

       文物微观结构分析:

       镶嵌陶瓷、金属文物碎片,研究古代工艺、腐蚀机理或修复材料适应性。

       7. 科研与教育

       实验室教学:

       用于高校或研究机构的材料、地质、生物等专业实验课,帮助学生掌握样品制备技能。

       前沿研究:

       在纳米材料、新能源(如电池电极涂层)、3D打印件等新兴领域,镶嵌技术可用于截面形貌分析。

       镶嵌机的应用场景正随着科技进步不断扩展,尤其在高端制造、新能源、微电子等前沿领域,它已成为不可或缺的样品前处理工具。

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